内壁喷砂除锈生产线

青岛华特的内壁喷砂除锈生产线，专为解决管道、储罐、容器等密闭工件内壁的清洁处理难题而设计。它摒弃了传统化学酸洗或手工打磨效率低、污染大、均匀性差的缺点，采用高速喷砂（丸）技术，通过自动化控制喷头在管道内旋转并匀速前进，实现对内壁360度无死角的冲击清理，为后续的防腐涂层施工提供清洁、具有标准锚纹深度的理想基底。

二、性能优势：效率、质量、环保三重突破

机械化作业比传统方式效率提升显著，能一次性清除内壁的氧化皮、锈蚀、旧涂层及各种污染物，处理效果均匀一致。

质量保证：通过准确控制磨料流量、喷射压力与行进速度，能在内壁形成均匀且符合标准的粗糙度（锚纹），提升涂层附着力与防腐寿命。

环保安全：生产线采用密闭循环或除尘系统，有效收集磨料与粉尘，实现磨料自动回收分离再利用，工作环境清洁，无化学污染，符合现代绿色生产标准。

三、智能系统：实现准确控制与过程可溯

生产线集成了先进的自动监控系统，可实时监测并记录关键参数，如管道内径、喷头行进速度与位置、喷射压力、磨料流量及除尘系统状态等。这不仅确保了处理质量的稳定可靠，还使整个除锈过程数据化、可视化，实现了质量全程可追溯，为工艺优化与质量管理提供了坚实的数据基础。