管道三层PE防腐生产线设备-品牌好的管道三层PE防腐生产线价格怎么样

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管道三层PE钢管防腐工艺流程图详细介绍

管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末(FBE＞100um),di二层胶粘剂(AD)170～250um,第三层聚乙烯(PE)2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

管径范围Φ159～Φ1220 2PE防腐：管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂(AD)，di二层聚乙烯(PE)，二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同。

3PE钢管外防腐层是由底层环氧粉末、中间层胶粘剂、外层聚乙烯复合组成的一种防腐结构，具有机械强度高，电绝缘性能优良,生产作业线机械化程度高，工艺参数比较稳定,不污染环境等优点，在国内近年的管道防腐工程中得到了广泛应用。

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3PE防腐:

　　管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um），di二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

　　2PE防腐:

　　管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂（AD）,di二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.

单层环氧粉末防腐

熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、没污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点，在国外得到了广泛的应用。

　　2PE/3PE防腐结构：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂、侧向缠绕聚乙烯防腐层，结合三者优良性能，从而显著提高了防腐管道的整体品质。具有耐化学腐蚀、nai阴极剥离、耐机械破坏性能。

　　2PE/3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环氧粉末喷涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，PE挤出机侧缠烧，对防腐管进行水冷却，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。

防腐保温设备之施工注意事项

据部门的数据统计表明，每年我国因为钢铁腐蚀造成的损失在4000亿以上，为了合理的利用自然资源减少因腐蚀带来的损失，防腐保温设备的应用迫不及待。但是和防腐保温管设备,防腐保温管生产线,防腐管道设备等一样，防腐保温设备在施工的时候要注意事项，下面一起来看一看。

先在正式开始生产之前应该进行一段时间的试运转，新机器投入运行和机器长时间停机后的再开启，但是也不用试用太长时间，三五分钟就可以了。防腐保温设备上应用了不少计算机一级微电子方面的新技术，因此操作人员须拥有操作资格，即使是这样，操作的时候也应该严格的遵循操作准则。

我们相信，良好的操作行为可以生产出高质量的防腐保温管材。

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