青岛钢管型材抛丸除锈设备-质量良好的钢管型材抛丸除锈设备华特防腐保温设备供应

青岛华特防腐保温设备有限公司创始于2004-01-05。在竞争日益激烈的行业专用设备供应行业中发愤图强、积极进取、力争上游，创办至今已为广大需求人群提供了数不胜数的好品质钢管型材抛丸除锈设备，好的产品品质获得了需求人群一致肯定，在消费者中有口皆碑。

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冶金钢铁生产中，抛丸一酸洗是实现钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除氧化皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中须进行退火一抛丸一酸洗处理，以实现冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

根据现代金属强度理论，增加金属内部的位错密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但稳定性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度.

风机塔筒内外壁抛丸清理机，同时也可以清理大型管道内外壁，它的特点是造价低，效率高 采用抛丸技术来清理风力发电机的塔筒内外壁是一种理想的工艺，本机主要用来清理大型管道及钢罐内外壁，使管道及钢罐的表面消除氧化皮和旧的油漆等附着物质，得到表面粗糙度后，即可进行表面涂装保护层，提高了漆膜的附着力，并提高工件的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改变了工件的内在质量，延长了其使用寿命。

结构特征

机器的结构由上料机构、送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。本机借助PLC电气控制，气阀气缸气动控制上卸料系统, 弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、稳定性好和自动化程度程度等特点。

1、 工件清理顺序

上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理(工件边前进边旋转) →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架

2、 弹丸循环顺序

弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环)

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抛丸器

本设备选用的抛丸器为单元盘曲线叶片，它是我们应用技术经精密加工安装而成，主要由叶轮、主轴与主轴承座、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机与轴承等零部件组成。该抛丸器为单元盘结构，因此弹丸的流入性能好，单位功率的抛射量大，该抛丸器的叶轮体靠近主轴端，结构合理，布置合理紧凑，维修方便.

除尘

采用脉冲、震动或逆气流清灰，都可轻易地使滤筒再生，清灰效果好。滤筒过滤除尘技术是袋式除尘的换代产品，是二十一世纪的过滤技术。

华特防腐保温设备技术力量雄量，制造设备精良，检验手段成熟，现已发展成为集设备研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。华特防腐保温设备依靠高素质的员工，健全的工艺设备，完整的质量管理体系，的售后服务，不断开拓创新，为广大需求人群提供可靠的钢管型材抛丸除锈设备。

适用范围

钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的专家。经过抛丸处理，使之获得粗糙度的光洁表面，增加喷涂附着力，提高表面质量与防腐效果。其的清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过时。同时，钢管抛丸机能将生产成本将至低点，且大大增加产出。

钢管抛丸机采用一个滤筒除尘器，一件式离心抛头就能将磨料以一个可控的方式和方向被抛射出去，并且丸料进行循环。密封圈大小可调节以适合不同直径的管道，且更换简便。与其他表面清理和预处理方式不同的是，该无化学反应过程的抛丸清理工艺不会对环境造成污染。钢管抛丸机安装简单，成本低，空间占据小，无需地坑或其他排放管路

华特防腐保温设备是自主从事钢管型材抛丸除锈设备的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供钢管型材抛丸除锈设备的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的行业专用设备供应领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在北关工业园山东道36号，欢迎广大需求人群前来参观指导。